Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия

ГОСТ 20916-87
  
  
  
  УДК 662.998:678.5.22-405. 8-41:006.354 Группа Ж15
  
  
  
  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
  
  
  
  ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ
  
  ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ
  
  ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ
  
  
  
  Технические условия
  
  
  
  Foam plastic heat-insulating slabs
  
  based on resol phenol-formaldehyde
  
  resins. Specifications
  
  
  
  ОКП 22 5411
  
  Дата введения 01.01.89
  
  
  
  Внесена Поправка (ИУС № 8 1989 г.)
  
  
  
  Несоблюдение стандарта преследуется по закону
  
  Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта, изготавливаемого на основе резольных феноло-формальдегидных смол, вспенивающего и отверждающего агентов, а также модифицирующих добавок.
  
  Плиты предназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами, а плиты марки 50 — для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130(С.
  
  Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих.
  
  (Измененная редакция, поправка 1989 г.)
  
  
  
  1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
  
  1.1. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки 50; 80; 90.
  
  Примечание. Допускается изготовление плит марки 50 до 01.01.91
  
  1.2. Номинальные размеры плит должны быть, мм:
  
  по длине — от 600 до 3000, с интервалом 100;
  
  по ширине — от 500 до 1200, с интервалом 100;
  
  по толщине — от 50 до 170, с интервалом 10.
  
  1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:
  
  1) по длине:
  
  для плит длиной до 1000 включ. ( 5
  
  для плит длиной св. 1000 до 2000 включ. ( 7,5
  
  для плит длиной св. 2000 ( 10
  
  2) по ширине:
  
  для плит шириной до 1000 включ. ( 5
  
  для плит шириной св. 1000 ( 7,5
  
  3) по толщине ( 3
  
  1.4. По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.
  
  1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
  
  Пример условного обозначения плит марки 90, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 50 мм:
  
  90(1000х600х50 ГОСТ 20916-87
  
  
  
  
  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  
  2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
  
  2.2. Плиты изготавливают с покровным материалом из кровельного пергамина по ГОСТ 2697-83, рубероида по ГОСТ 10923-82, приклеенных с одной или с двух сторон.
  
  Допускается по согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровного материала или с покровным материалом из бумаги по ГОСТ 2228-81, ГОСТ 7377-85, ГОСТ 8273-75, ГОСТ 6749-86.
  
  2.3. Для изготовления плит применяют феноло-формальдегидные смолы (ФРВ-400, ФРВ-1А, СФЖ-3016, фенолоспирты марки С), вспенивающие агенты, поверхностно-активные вещества, кислотный катализатор отверждения (ВАГ-3 и другие), удовлетворяющие требованиям нормативно-технических документов на них.
  
  2.4. Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда.
  
  Разность длин диагоналей не должна превышать, мм:
  
  для плит длиной до 1000 ( 5;
  
  для плит св. 1000 ( 10.
  
  Отклонение от плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.
  
  2.5. На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.
  
  2.6. На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.
  
  2.7. В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла.
  
  2.8. Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
  
  
  Наименование
   Норма для плит марок
  
  показателя
   50
   80
   90
   50
   80
   90
  
  
   высшей категории качества
   первой категории качества
  
  Плотность, кг/м3
   Не более 50
   Св. 70 до 80
   Св. 80 до 100
   Не более 50
   Св. 70 до 80
   Св. 80 до 100
  
  Теплопроводность при (25(5)(С, Вт/(м(К), не более
   0,041
   0,044
   0,045
   0,041
   0,044
   0,045
  
  Влажность, %, не более
   20
   20
   20
   20
   20
   20
  
  Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее
   0,10
   0,20
   0,23
   0,05
   0,13
   0,20
  
  Предел прочности при изгибе, МПа, не менее
   0,12
   0,26
   0,30
   0,08
   0,18
   0,26
  
  Сорбционное увлажнение, %, не более
   22
   21
   20
   22
   21
   20
  
  Кислотное число, мг КОН/г, не более
   30
   30
   30
   30
   30
   30
  
  
  2.9. При несоответствии плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требованиям которой, за исключением плотности, они удовлетворяют.
  
  
  
  
  3. ПРИЕМКА
  
  3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.
  
  3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем проведения приемно-сдаточных и периодических испытаний.
  
  3.3. При приемо-сдаточных испытаниях определяют: линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид, плотность, влажность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе.
  
  При периодических испытаниях определяют: сорбционное увлажнение, кислотное число, теплопроводность и горючесть.
  
  3.4. Сорбционное увлажнение, кислотное число и теплопроводность плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие.
  
  Для контроля теплопроводности от трех различных партий плит одной марки отбирают три плиты.
  
  3.5. Горючесть плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в год.
  
  
  
  4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
  
  4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 48 ч при температуре (22(5)(С и относительной влажности воздуха (65(5) %.
  
  Образцы для определения прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе должны быть выдержаны при указанных условиях не менее 5 ч.
  
  4.2. Размеры плит, глубину отбитости или притупленности ребер и углов, размеры впадин и выпуклостей, правильность геометрической формы определяют по ГОСТ 17177-87.
  
  4.3. Длину и глубину складок покровного материала из бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1,0 мм.
  
  За результат измерения принимают наибольшую величину длины и глубины измеренных складок.
  
  4.4. Для проведения физико-механических испытаний изготавливают образцы, не имеющие уплотненного верхнего слоя и покровного материала.
  
  4.4.1. Для определения плотности, прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе выпиливают:
  
  при объеме выборки из трех плит — по три образца от каждой плиты; один на расстоянии 300-500 мм, два других на расстоянии 50-70 мм от краев;
  
  при объеме выборки из пяти плит — по два образца от каждой плиты на расстоянии 50-70 мм от краев.
  
  4.4.2. Для определения влажности, сорбционного увлажнения и кислотного числа независимо от объема выборки выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от края плиты.
  
  4.4.3. Для определения теплопроводности от каждой из трех плит, отобранных по п. 3.4, выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от краев плиты.
  
  4.5. Для определения плотности, влажности, сорбционного увлажнения, прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предела прочности при изгибе образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 17177-87.
  
  4.6. Плотность, влажность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, кислотное число и сорбционное увлажнение определяют по ГОСТ 17177-87.
  
  4.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87.
  
  4.8. Горючесть плит определяют по СТ СЭВ 2437-80. (Испытание проводит институт «ЦНИИСК» Госстроя СССР).
  
  
  
  5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
  
  5.1. Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24510-80 и настоящего стандарта. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. Каждый пакет должен содержать плиты одной марки и размера, уложенные плашмя.
  
  В качестве средств пакетирования следует применять материал, имеющий разрывную нагрузку не менее 200 Н (по основе).
  
  5.2. На боковой грани каждой неупакованной плиты должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя и марку плиты.
  
  На каждое упакованное место должны быть нанесены следующие данные:
  
  наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
  
  наименование и марка продукции;
  
  номер партии;
  
  количество продукции в упакованном месте;
  
  обозначение настоящего стандарта.
  
  5.3. Транспортная маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 и содержать дополнительно изображение манипуляционного знака «Боится сырости».
  
  5.4. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
  
  5.5. Для транспортирования по железной дороге плиты поставляются сформированными в пакеты.
  
  Отправка по железной дороге — повагонная. Вагон загружают пакетами в три яруса, догружая его до полной вместимости неупакованными плитами.
  
  5.6. Отправку плит в районы Крайнего Севера осуществляют в соответствии с ГОСТ 15846-79, при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.
  
  5.7. Плиты должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.
  
  Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки.
  
  5.8. Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2,5 м.
  
  
  
  6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
  
  Плиты должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию кровли, утвержденными Госстроем СССР.
  
  
  
  7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
  
  7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по применению.
  
  7.2. Гарантийный срок хранения плит — 12 мес со дня изготовления.
  
  При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
  
  
  
  ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
  
  
  
  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
  
  
  
  ИСПОЛНИТЕЛИ
  
  Э. А. Азовцев, канд. хим. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; А. Д. Сугробкин; Ю. М. Дробышевский, канд. техн. наук; В. Л. Смелянский, канд. техн. наук; Т. И. Михайлова; Л. И. Винокурова, канд. техн. наук; О. Г. Станкович; В. И. Третьяков; А. С. Самохина; Е. В. Лосина; И. В. Журбицкая; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин
  
  
  
  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 26.01.87 № 15
  
  
  
  3. ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75
  
  
  
  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
  
  
  Обозначение НТД, на который дана ссылка
   Номер пункта
  
  ГОСТ 427-75
   4.3
  
  ГОСТ 2228-81
   2.2
  
  ГОСТ 2697-83
   2.2
  
  ГОСТ 6749-86
   2.2
  
  ГОСТ 7076-87
   4.7
  
  ГОСТ 7377-85
   2.2
  
  ГОСТ 8273-75
   2.2
  
  ГОСТ 10923-82
   2.2
  
  ГОСТ 14192-77
   5.3
  
  ГОСТ 15846-79
   5.6
  
  ГОСТ 17177-87
   4.2, 4.5, 4.6
  
  ГОСТ 18051-83
   5.6
  
  ГОСТ 21929-76
   5.1
  
  ГОСТ 24510-80
   5.1
  
  ГОСТ 26281-84
   3.1
  
  СТ СЭВ 2437-80
   4.8