Гидроизол. Технические условия

ГОСТ 7415-86



  Группа Ж14




  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



  Гидроизол

  Технические условия



  Bituminous asbestos paper.

  Specifications



  ОКП 57 7434



  Дата введения 1987-01-01




  УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г. N 285



  ВЗАМЕН ГОСТ 7415-74



  ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1995 г.




  Настоящий стандарт распространяется на гидроизол — беспокровный биостойкий рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяными битумами.



  Гидроизол предназначается для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства рулонной кровли и антикоррозионных покрытий трубопроводов.



  Гидроизол должен применяться в соответствии с нормативно-технической документацией на проектирование и производство работ по гидроизоляции.



  Гидроизол относится к сгораемым материалам.




  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ




  1.1. В зависимости от назначения и области применения гидроизол подразделяют на две марки, указанные в табл. 1.




  Таблица 1




  +——————————————————————+

  ¦ Марка ¦ Наименование гидроизола ¦ Название и область ¦

  ¦гидроизола¦ ¦ применения ¦

  +——————————————————————+



  ГИ-Г Гидроизол гидроизоляционный Гидроизоляция подземных соо-

   ружений метрополитена, под-

   земной части высотных и мно-

   гоэтажных зданий, антикорро-

   зионная защита металлических

   трубопроводов, кроме тепло-

   проводов, с приклейкой его

   полотна горячей битумной

   мастикой



  ГИ-К Гидроизол кровельный Гидроизоляция плоских кровель

   с приклейкой его полотна го-

   рячей битумной мастикой




  1.2. Гидроизол выпускают в рулонах шириной полотна (950+/-5) мм.



  Общая площадь полотна гидроизола в рулоне должна быть (20+/-0,5) кв.м.



  Справочная масса рулона приведена в приложении.



  1.3. Условное обозначение гидроизола в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.



  Пример условного обозначения гидроизола для гидроизоляции подземных сооружений метрополитена марки ГИ-Г:



  Гидроизол ГИ-Г ГОСТ 7415-86




  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ




  2.1. Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.



  2.2. Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в табл.2.




  Таблица 2




  +——————————————————————+

  ¦ ¦ Норма для гидроизола марки ¦

  ¦ Наименование показателя +—————————-¦

  ¦ ¦ ГИ-Г ¦ ГИ-К ¦

  +——————————————————————+

  1. Отношение массы пропиточного битума

  к массе абсолютно сухой асбестовой

  бумаги, не менее 0,56 0,53



  2. Разрывная нагрузка при растяжении в

  продольном направлении, Н (кгс),

  не менее 350(35) 300(30)



  3. Водопоглощение через 24 ч, %,

  не более 6 8



  4. Разрывная нагрузка при растяжении

  водонасыщенной в течение 24 ч полоски

  гидроизола в продольном направлении,

  Н (кгс), не менее 270(27) 220(22)



  5. Водонепроницаемость под давлением

  0,05 МПа (0,5 ати), мин, не менее 15 10



  6. Гибкость при температуре (18+/-2)

  град.С по числу двойных перегибов на

  180 град. до появления сквозных трещин,

  не менее 30 20



  7. Гибкость (не должно появляться

  трещин) при температуре 291 К (18 град.С)

  при изгибании по полуокружности стержня

  диаметром, мм 20 30



  8. Температура хрупкости по Фраасу

  пропиточного битума, К (град.С), не выше 258(-15)



  9. Температура размягчения пропиточного

  битума по методу «Кольцо и шара», К (град.С) 320-328 (47-55)




  2.3. Гидроизол марки ГИ-Г может быть аттестован по высшей категории качества.



  Гидроизол высшей категории качества должен отвечать следующим дополнительным требованиям.



  2.3.1. Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой асбестовой бумаги не должно быть менее 0,60.



  2.3.2. Разрывная нагрузка гидроизола при растяжении в продольном направлении не должна быть менее 370 Н (37 кгс).



  2.3.3. Разрывная нагрузка при растяжении водонасыщенной (в течение 24 ч) полоски гидроизола в продольном направлении не должна быть менее 290 Н (29 кгс).



  2.3.4. Гидроизол должен быть водонепроницаемым в течение не менее 25 мин под давлением 0,05 МПа (0,5 ати).



  2.4. Асбестовая основа гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.



  2.5. Поверхность гидроизола должна быть матовой и не должна иметь неровностей и бугорков высотой более 1 мм.



  Допускаются на поверхности гидроизола отдельные блестящие битумные пятна, посыпанные мелким песком, предотвращающим слипание полотна в рулоне. Величина зерен мелкозернистого кварцевого песка для посыпки гидроизола не должна превышать 0,63 мм.



  2.6. Полотно гидроизола не должно иметь дыр, разрывов, складок. На кромках (краях) полотна гидроизола не допускается в одном рулоне более двух надрывов длиной 10-30 мм, надрывы длиной св. 30 мм не допускаются, а надрывы длиной до 10 мм не нормируются.



  2.7. Рулоны гидроизола должны раскатываться без появления трещин при температуре 268 К (-5 град.С).



  2.8. Полотно гидроизола должно быть намотано в рулон. Рулон должен иметь ровные торцы.



  2.9. В партии гидроизола не допускается более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне — более двух полотен, наиболее короткое из которых не должно быть менее 3 м. Рулоны гидроизола, включающие стык склеенной асбестовой бумаги, составными не считают. В партии гидроизола высшей категории качества не должно быть составных рулонов и рулонов со склеенной асбестовой бумагой.



  2.10. В качестве основы гидроизола должна применяться асбестовая бумага марки БГ-М, для гидроизола марки ГИ-К может применяться также бумага марки БГ-К по ГОСТ 23779-79.



  Для изготовления пропиточного состава должен применяться доокисленный нефтяной битум марок БНК 45/180 по ГОСТ 9548-74, БНД 60/90 или БНД 40/60 по ГОСТ 22245-90.




  3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ




  3.1. При производстве гидроизола применяют нефтяные битумы.



  3.2. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 битумы относятся ко второму классу опасности.



  При производстве гидроизола, при температуре 433-453 К (160-180 град.С), из битума могут выделяться тяжелые углеводороды и окись углерода, вызывающие боли в области желудка, кашель, раздражение слизистой оболочки.



  Предельно допустимые концентрации (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны составляют соответственно 300 и 20 мг/куб.м по ГОСТ 12.1.005-88.



  3.3. Нефтяные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки 513 К (240 град.С) и температурой воспламенения 573 К (300 град.С).



  3.4. Определение ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны и контроль за ними должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и технических условий, утвержденных Главным государственным санитарным врачом СССР.



  3.5. Определение температуры вспышки и воспламенения паров в воздухе — по ГОСТ 12.1.044-89.



  3.6. Все помещения, связанные с производством гидроизола, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.



  3.7. Лица, занятые на производстве гидроизола, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: спецодеждой и противопыльными респираторами в соответствии с требованиями отраслевых норм, утвержденных Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.



  3.8. В случае загорания битума или гидроизола следует применять пенный огнетушитель, кошму, асбестовое полотно или специальные порошки. Битум категорически запрещается тушить водой.



  3.9. При производстве гидроизола надлежит руководствоваться требованиями, изложенными в Единых правилах техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденных Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.



  3.10. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009-76.




  4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ




  4.1. Гидроизол должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.



  4.2. Приемку гидроизола производят партиями. Партия должна состоять из гидроизола одной марки, изготовленного в одну смену, по одному технологическому режиму, из одних и тех же компонентов и сопровождаться одним документом о качестве.



  Размер партии устанавливают в количестве не более 1500 рулонов.



  4.3. Приемку гидроизола производят путем проведения приемочного контроля по следующим показателям.



  — размеры и площадь полотна в рулоне;



  — внешний вид полотна в рулоне и рулона;



  — полотна пропитки основы;



  — отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы;



  — значение разрывной нагрузки при растяжении;



  — значение разрывной нагрузки при растяжении водонасыщенного материала;



  — водопоглощение;



  — гибкость.



  4.4. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания гидроизола на водонепроницаемость не реже одного раза в месяц и при каждом изменении рецептуры, а также проверку температуры хрупкости пропиточного битума.



  4.5. Для контрольной проверки качественных показателей гидроизола отбор рулонов от каждой партии производят в соответствии с ГОСТ 26627-85.



  4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего от той же партии отбирают рулоны в соответствии с ГОСТ 26627-85.



  4.7. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия показателей качества гидроизола требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов, установленный ГОСТ 26627-85, и применяя методы испытаний, указанные в ГОСТ 2678-87.




  5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ




  5.1. Методы испытаний гидроизола — по ГОСТ 2678-87 со следующими дополнениями.



  5.2. Гибкость гидроизола по числу двойных перегибов определяют на образцах гидроизола размерами 50х100 мм. Перед испытанием образцы выдерживают в воде в течение 15 мин при температуре (291+/-2) К [(18+/-2) град.С]. После выдержки в воде образцы вручную изгибают на 180 град. Образцы гидроизола считают выдержавшими испытание, если на них не появятся сквозные трещины после изгибания столько раз, сколько указано в табл. 2.



  5.3. Температуру хрупкости пропиточного битума определяют по ГОСТ 11507-78 на пробах, взятых из ванн.




  6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И

  ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ




  6.1. Упаковка и маркировка гидроизола — по ГОСТ 2551-75 со следующими дополнениями.



  Этикетка, наклеиваемая на каждый рулон, должна быть белой с черной полосой по диагонали.



  В нижней части этикетки (штампа) должны быть даны следующие указания:



  — для гидроизола марки ГИ-Г — «Для гидроизоляции подземных сооружений с приклейкой полотна горячей битумной мастикой»;



  — для гидроизола марки ГИ-К — «Для устройства кровельного покрытия плоской кровли с приклейкой полотна горячей битумной мастикой».



  Вся товаросопроводительная документация на гидроизол высшей категории качества, а также этикетки (штампы) на рулонах должны иметь в правом верхнем углу изображение государственного Знака качества.



  6.2. Отгрузка рулонов гидроизола со склада предприятия-изготовителя должна производиться не ранее чем через сутки после его изготовления.



  6.3. Транспортирование рулонов гидроизола должно производиться в контейнерах или в пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.



  Допускается с согласия потребителя транспортирование гидроизола без контейнеров или пакетов в вертикальном положении не более чем в один ряд по высоте, при этом рулоны гидроизола должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.



  6.4. Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192-77.



  6.5. Рулоны гидроизола, рассортированные по маркам, должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. При хранении рулонов в контейнерах число их рядов по вертикали не ограничено и определяется требованиями безопасности.




  7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ




  7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемого гидроизола требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом, а также соблюдении строительных норм и правил при строительстве.



  7.2. Гарантийный срок хранения гидроизола — 6 мес, а гидроизола высшей категории качества — один год со дня изготовления.





  Приложение



  Справочное




  Справочная масса рулона гидроизола




  +——————————————————————+

  ¦ Марка гидроизола ¦ Справочная масса рулона, кг ¦

  +——————————————————————+

   ГИ-Г 18



   ГИ-К 17




  Отклонение от справочной массы рулона не является браковочным признаком.